Mig Tig роботска станица за заварување со позиционер на раката на роботот за заварување со 6 оски

Краток опис:

Оваа роботска станица за заварување се состои од еден робот за заварување со 6 оски и двоен позиционер за заварување со 1 оска. Погоден за заварување на предните и задните страни на обработениот дел, хоризонтално заварување, вертикално заварување, заварување под повеќе агли. Значително ја подобрува работната ефикасност.

*10+ години искуство во интегрирани проекти

*Бесплатна онлајн обука

* Лесен оперативен систем

*7*24-часовна техничка поддршка


Детали за производот

Ознаки на производи

Компоненти на роботска работна станица

1. Робот за заварување

Тип: MIG робот за заварување-BR-1510A, BR-1810A, BR-2010A
TIG робот за заварување: BR-1510B, BR-1920B
Ласерски робот за заварување: BR-1410G, BR-1610G
Карактер: МИГ робот за заварување - шуплив дизајн на зглобот, компактно тело на роботот, способно за работа со постапката на заварување на тесно место; вграден кабел за заварување, го прави движењето на роботот флексибилно и без пречки.
TIG робот за заварување: цврст зглоб, носивост од 10-20 кг му овозможува на роботот да го наполни TIG факелот за заварување без тресење.
Робот за ласерско заварување: носивост од 10 кг, доволна за оптоварување на тешка глава за ласерско заварување, висока точност на повторување од ±0,03-0,05 mm, погодна за работа со ласерско заварување со високи барања.

2. Позиционер

Тип: 1 оска, 2 оски, позиционер со 3 оски, носивост: 300/500/1000 кг или прилагодено

Функција: можност за ротирање на работното парче во најпосакуваната положба за заварување, за да се постигне оптимален ефект на заварување; позиционерот е контролиран од контролниот кабинет на роботот, позиционерот може да постигне синхронизирано движење со роботот за време на процесот на заварување.

слика-1

3. Земјена шина

Тип: носивост 500/1000 кг, должина ≥3 м за опционално.
Карактер: може да се користи за проширување на опсегот на движење на роботот и е погоден за заварување на долги обработливи парчиња. Цревото од жица за заварување, чистачот на факелот, машината за заварување и контролниот кабинет можат да бидат дизајнирани да стојат на заземјената шина за чист распоред и флексибилно движење.

4. Машина за заварување

Тип: машина за заварување 350A/500A
Карактер: може да се користи за јаглероден челик, алуминиум од не'рѓосувачки челик и поцинкувано заварување
Примена: Машина за заварување 350A - мало прскање, погодна за заварување на тенки плочи како што се делови за велосипеди и автомобили, челичен мебел; машина за заварување 500A - единечен/двоен импулсен за опција, погодна за заварување на дебели и средно дебели плочи како што се челични конструкции, машинска конструкција, бродоградба итн.

5. Заварувачка ламба

Тип: 350A-500A, воздушно ладен, водено ладен, туркање-влечење

6. Станица за чистење на факел

Тип: Автоматско чистење на пневматски факел за заварување
Функција: сечење на жица за заварување, чистење на факел, прскање со масло

7. Ласерски сензор (опционално)

Функција: следење на заварување, позиционирање.

8. Сензор за решетка (опционално)

Функција: обично се инсталира на безбедносната ограда за ефикасно да ги заштити луѓето со блокирање на безбедносната светлосна завеса

9. Безбедносна ограда (опционално)

Функција: Инсталиран на периферијата на роботската работна станица за да се изолира опремата за да се заштити безбедноста на персоналот

Работен тек на работната станица на роботот.

1. Прво, изградете специјален прицврстувач (специфичниот прицврстувач е дизајниран и произведен од клиентот) за работниот дел на позиционерот. За да се обезбеди конзистентност на положбата на заварувањето и аголот на работниот дел.

2. Притиснете го копчето за стартување на контролната кутија на станицата А, а потоа роботот за заварување автоматски ќе го изврши заварувањето на позицијата потребна за работното парче на станицата А. Во овој момент, операторот може да го инсталира работното парче на платформата на станицата Б. Откако ќе заврши инсталацијата, притиснете го копчето за стартување на станицата Б.

3. Откако ќе се чека заварувањето на станицата А, роботот автоматски ќе го изврши заварувањето на производот од станицата Б (во претходниот чекор, операторот го задржа копчето за стартување на станицата Б), во овој момент операторот рачно го отстрани производот од станицата А. Повторете ја инсталацијата повторно.

4. Циклус.


  • Претходно:
  • Следно:

  • Напишете ја вашата порака овде и испратете ни ја